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聚丙烯(PP)是一种通用塑料，在国内外得到广泛应用。它具有良好的力学性能、耐热性、加工流动性、应力开裂性和耐磨性，同时具备优异的成纤性和电性能。然而，聚丙烯在低温下易脆化，对缺口敏感，成型收缩率大，易老化，因此不能作为结构材料使用，限制了其应用范围。
为提升聚丙烯的性能，通常采用共聚、共混、填充、增强等技术进行改性。其中，填充增强改性是目前较有前景的改性方法之一。万丰生产的碳酸镁作为优良矿物填料，具有质轻、密度小、热稳定性高、阻燃抑烟、无毒环保等优点，能够有效补强聚丙烯材料。研究表明，这些填料还可作为塑料、涂料、建材等高聚合物的补强剂、填充剂和阻燃剂，广泛应用于多个领域。通过反复实验发现，改性碳酸镁在聚丙烯中的应用具有显著效果。首先，采用熔融共混法制备的聚丙烯(PP)/轻质碳酸镁复合材料，能够减小复合体系的结晶度，降低冲击强度，产生β球晶，从而增强复合体系的韧性。其次，将氢氧化铝和碳酸镁复配添加到线性低密度聚乙烯中，可使体系阻燃的温度范围变宽。当添加量为50%，氢氧化铝和碳酸镁的比例为4:1时，体系的氧指数达到26，优于单独使用氢氧化铝的情形。此外，碱式碳酸镁的分解温度为200~550℃，大于氢氧化铁和氢氧化铝的分解温度范围。在复合材料燃烧时，碱式碳酸镁能分解吸热，释放出结晶水和二氧化碳，从而阻止燃烧的进行。
综上所述，改性碳酸镁在提升聚丙烯性能方面具有重要作用。它不仅可以改善聚丙烯的脆化、老化等问题，还能拓宽聚丙烯的应用领域，降低生产成本，提高材料性能。通过深入研究碳酸镁粉体以及其他改性方法在聚丙烯中的应用，我们可以进一步推动聚丙烯材料的科学研究与实际应用。
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