在无卤阻燃剂中,红磷是一种较好的阻燃剂,具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、应用广泛等优点。当红磷与氢氧化铝、可膨胀石墨等无机阻燃剂一起使用时,可制得磷/镁、磷/铝、磷/石墨等复合无卤阻燃剂,可大大减少阻燃剂的用量,提高塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷易氧化吸收空气中的水分,易引起粉尘爆炸,运输困难,与高分子材料溶解性差,因此其应用范围受到限制。为了弥补这一不足,可以采用微胶囊化工艺制备微胶囊化红磷。微胶囊化红磷不仅克服了红磷固有的缺点,而且具有高效、低烟、无有毒气体等优点。其分散性、物理机械性能、热稳定性和阻燃性能得到了改善和提高。
误区一:阻燃剂用量越多,阻燃效果越好
极限氧指数(LOI)和UL-94测试结果表明,材料的阻燃性能与阻燃剂用量有关。随着阻燃剂用量的增加,阻燃效果先增大后减小。添加过多的阻燃剂对材料的力学性能有很大的影响。
误区二:溴化阻燃剂对人体和环境无害
溴化阻燃剂有70多种。经过严格评价,绝大多数对人体和环境无害。然而,一些具有某些结构的溴化阻燃剂在一定条件下(如不完全燃烧)会形成二恶英。二恶英包括210种化合物,它们非常稳定,熔点很高。它们很难溶于水,可以溶解在大多数有机溶剂中。它们是无色、无味、脂溶性物质,易在生物体内积累,对人体造成严重危害。
误区三:阻燃等级越高越好
不同的应用场合对阻燃性有不同的要求。一般来说,人们总是希望材料的阻燃等级更高。但事实上,各种阻燃剂的测试方法都有其局限性,且结论是相对的。例如,UL94V-0比V-2更好。但有些电器产品要求材料具有抗电弧引燃性,V-2级比V-0级好。因为94v-2塑料在电的作用下不会形成导电和结焦,这大大降低了着火的可能性,而94v-0塑料则恰恰相反。
误解四:PP阻燃剂与阻燃母料相同
聚丙烯阻燃剂是一种适用于改性造粒的粉末。它需要与其他增效剂复配用于配方设计。PP阻燃母料是指与阻燃剂复配而成的浓缩母料。采用载体和复合阻燃剂,双螺杆造粒。它可以是直接加工的产品或颗粒。
无机阻燃剂
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