木材阻燃剂的使用方法及阻燃木材的生产工艺

阻燃木材生产工艺--常压浸渍法：

　　1. 在容器中放入800公斤水，加入200公斤阻燃剂ZR-BP，搅拌，使阻燃剂溶解变为透明溶液（请注意顺序不要颠倒，边加阻燃剂边搅拌）；

　　2. 将木材放入阻燃浸渍处理槽中，固定；

　　3. 在阻燃浸渍处理槽中加入阻燃剂，阻燃剂液面高出木材上表面10厘米以上；

　　4. 在加热管中通入加热介质，使阻燃剂溶液的温度维持在55～60℃；

　　5. 根据木材的种类和厚度，浸渍时间为3～120小时；

　　6. 阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=11～13%。事先取3～5块同规格的木材，标号、称重（G0），将试样分散装入浸渍槽；浸渍一段时间后，取出试样，称重（G1）；阻燃剂吸收量=20*（G1-G0）/G0。如果阻燃剂吸收量不足，延长浸渍时间；

　　7. 取出木材；

　　8. 干燥至合适的含水率。

阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法：

　　1. 在容器中放入800公斤水，加入200公斤阻燃剂ZP-BP，搅拌，使阻燃剂溶解变为透明溶液（顺序不要颠倒，边加阻燃剂边搅拌，温水可以促进溶解）；

　　2. 将木材装入高压浸渍罐中，盖好盖；

　　3. 抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分钟；

　　4. 打开连接阻燃剂储存罐的阀门，依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中，阻燃剂充满浸渍罐时解除真空，关闭真空阀门；

　　5. 缓慢加压到0.8～1.2MPa，并保持1～4小时。保持时间根据木材树种和厚度确定；

　　6. 阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=11～13%。事先取3～5块同规格的木材，标号、称重（G0），将试样分散装入浸渍槽；浸渍一段时间后，取出试样，称重（G1）；阻燃剂吸收量=20*（G1-G0）/G0。如果阻燃剂吸收量不足，延长浸渍时间。

　　7. 解除压力，排出药剂，关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门；

　　8. 抽真空至600～650毫米汞柱，保持10～15分钟；　

　　9. 解除真空，取出木材；　　

　　干燥至合适的含水率。